Россия, Иваново
Телефон:
+7 (910) 994-03-.. Показать номер
Пн-пт: 08:00—17:00
whatsapp telegram vk email

Отличия полиэстера от полиуретана — различия материалов

Синтетические материалы проявились относительно недавно — во второй половине прошлого века. Их изобретение произвело по сути настоящую революцию — они имеют множество уникальных свойств, которыми не обладают материалы природного происхождения. Многие полимеры стали настолько широко распространенными, что смогли войти даже в повседневную жизнь большинства народонаселения планеты.

Это, например, полиуретан и полиэстер — полимеры, на основе которых производится огромное количество волокон, неорганических смол, тканей, пластмасс и покрытий. Полиуретан и полиэстер по своим свойствам близки друг к другу. Но по некоторым показателям полиуретан превосходит своего ближайшего собрата.

Как уже было сказано, из на основе полиуретана и полиэстера (полиэфира) изготавливается немало разнообразных материалов и изделий. Большой популярностью, например, пользуются полиэстеровые ткани. Из них изготавливаются полотна натяжных тканевых потолков и одежда для спорта и активного отдыха, имеющая уникальные качества. Одна из тканей, содержащих волокна полиэстера, — флис. Он прекрасно отводит влагу от тела и активно испаряет её в атмосферу, что дает повышенный комфорт во время активных занятий спортом. В такой одежде не холодно, она не прилипает к телу.

Но этот же материал широко используется для нанесения полимерного покрытия на листовые кровельные изделия — металлочерепицу и профлист. То же самое касается и полиуретана. По внешнему виду они схожи, отличить их на глаз сложно. Но они имеют существенные отличия по свойствам, а потому выбирать листовой кровельный материал с тем или иным видом нужно, сообразуясь с текущими потребностями и конкретными условиями эксплуатации.

Полиамид и полиэстер: особенности, сходства и отличия

В современном мире мы все чаще сталкиваемся с понятием «синтетика». Но при этом абсолютно не задумываемся, что это за «чудо» такое и в чем его преимущества. Сегодня большинство синтетических вещей выполнены из полиэстера и полиамида. Разница между ними заключается в том, что при их производстве используют разные полимеры. Рассмотрим подробнее эти два материала, чтобы при выборе той или иной вещи иметь представление о составе ткани, ее свойствах и качестве. Это волокно синтетического происхождения, обладающее рядом явных преимуществ. К ним можно отнести следующие «плюсы»:

  • материал обладает «дышащими» свойствами;
  • имеет высокую прочность;
  • не мнется, ему страшны частые «перегибы»;
  • быстро высыхает;
  • долго сохраняет презентабельный вид;
  • не горит;
  • имеет высокую гигиеничность (почти в 10 раз выше полиэстера);
  • приятный на ощупь;
  • загрязнения с материала легко удаляются.

Несомненно, вещам, выполненным из полиамида, присущи некоторые недостатки. Например, они в недостаточной степени сохраняют тепло и обладают способностью сильно электризоваться. Кроме тканей для верхней одежды, из данного материала изготавливают любимые всеми прекрасными дамами чулки и ленты для волос. Особенно актуален полиамид в летнее время – он хорошо «дышит» и обладает высокой устойчивостью к воздействию солнечных лучей.

Отметим, что при стирке вещей, в составе которых присутствуют полиамид, не стоит использовать высокую температуру воды (рекомендуется не выше 30 градусов).

Одним из популярных искусственных волокон по праву считается полиэстер. Он имеет различные названия по всему миру, и его широко применяют в современной легкой промышленности. При изготовлении ткани полиэстер могут использовать полностью (100%) или частично (от 35%). Например, при добавлении (40-50%) данного волокна к натуральным увеличивается износостойкость ткани.

Данное синтетическое волокно обладает несомненными преимуществами:

  • достаточная прочность и долговечность;
  • износостойкость;
  • почти не мнется;
  • комфортный вес;
  • вещи не требуют особенного ухода;
  • доступная цена.
image
image
image
image
image
image
image
image
image

Тарпаулин

Тарпаулин – легкое прочное полотно из переплетенных полипропиленовых лент с двухсторонним ламинирующим покрытием из светостабилизированного полиэтилена. Уникальные характеристики используемых материалов и особая технология изготовления обеспечивает Тарпаулину несколько значимых преимуществ:

  • небольшой вес;
  • высокую прочность;
  • способность выдерживать значительные растягивающие нагрузки;
  • отличные гидроизолирующие свойства;
  • морозоустойчивость (допустимый диапазон температур: -40 – +80º C);
  • низкая цена – в несколько раз меньше стоимости брезента или ПВХ.

При этом основные характеристики и сферы применения такого материала во многом определяются его плотностью:

  • Тенты из Тарпаулина 60-100 получаются легкими и мягкими, идеально подходят для накрытия больших площадей;
  • из Тарпаулина 120-150 изготавливаются усиленные тенты, они более тяжелые и способны противостоять значительным ветровым нагрузкам;
  • Тарпаулин 270 в основном используется для навесов или козырьков, он отличается очень высокой прочностью, позволяющей применять такие конструкции в самых сложных ситуациях или климатических условиях.

Единственное, чего не переносит полипропилен – это длительное прямое воздействие ультрафиолета, под которым он постепенно пересыхает, трескается, рассыпается. Поэтому такие тенты не рекомендуется использовать в летнее время под палящим солнцем. В противном случае они прослужат не больше 2 лет.

Рациональнее всего применять Тарпаулин для временного обустройства:

  • туристических или автомобильных навесов;
  • зимних накрытий для садовой мебели, бассейнов;
  • покрытий прицепов, кузовов, катеров, яхт;
  • укрытий для хранения сена, зерна, удобрений, других сельскохозяйственных нужд;
  • защиты для стяжек, стройматериалов, строящихся или ремонтируемых объектов;
  • гидроизоляции протекающей кровли.

При изготовлении тентов из Тарпаулина используются крепежные кольца, благодаря которым они легко закрепляются с помощью веревки, не требуя создания специальных конструкций.

Сравнительные характеристики

Как было отмечено выше, главная разница между полиамидом и полиэстером заключается в полимерах, которые применяются при производстве синтетики. Полиамид изготавливают из органических материалов (речь идет о пластмассе), а полиэстер получают путем расплава полиэтилентерефталата.

Как следствие, их главные отличия – во внешнем виде, толщине и назначении. Сходство же заключается в том, что оба материала отлично сохраняют форму, почти не мнутся и устойчивы к воздействию света. Однако полиамид имеет более высокую стоимость в сравнении с полиэстером.

Полиамидные ткани отлично подходят для пошива верхней одежды. К разновидностям данного волокна относятся нейлон, капрон и болоньевая ткань. Например, куртка, изготовленная из стопроцентного нейлона, легкая и отлично защищает от неблагоприятных погодных условий. Плащи и пуховики, в составе которых присутствует полиамид, отличаются долгой «ноской» и устойчивостью к влаге.

Также из данного материала изготавливают модифицированные волокна, которые по своим гигиеническим свойствам очень близки к хлопку. Речь идет о мегалоне и трилобале – волокнах, имитирующих натуральный шелк. В «чистом» виде данные материалы не используются. Их применяют в текстильном производстве только в сочетании с другими волокнами, в том числе и с натуральными.

Полиэстер, в большинстве случаев, используют при изготовлении подкладок при пошиве верхней одежды, нижнего белья и штор. Отметим, что современная искусственная ткань может иметь воздухопроницаемые свойства аналогично хлопковой. Порой синтетику невозможно отличить от натуральной ткани.

image
image
image

Особенности изготовления представленного материала

Существует 2 метода изготовления полиуретана:

  • Метод заливки — используется для изготовления панелей, блоков, элементов декора. Выполняет свойства утеплителя.
  • Метод распыления — производится специальным оборудованием с помощью пены или заливки. Такой способ входит в процесс первого метода.

image Внешний вид Генератор имеет доступ к резервуарам для автоматического смешивания компонентов. Полученная масса направляется в камеру, которая соединена с распылителем и с другим резервуаром для разливки смеси по формам. Во время формовки полиуретана дозировка строго автоматизирована.

Процесс производства контролируется специалистом. Вся информация выводится на цифровой экран. Напыление и заливка процессы, протекающие с быстрой скорость. Это обеспечивает высокие показатели. Оборудование просто в обслуживании. Процесс автоматизации и высокие технологии позволяют получать качественный полиуретан.

Синтез волокон

В результате сочетания полиэстера и полиамида получаются эластичные, износостойкие ткани, сохраняющие презентабельный вид на протяжении долгого времени. Данный синтез оптимален для изготовления женского нижнего белья. «Разбавленный» полиэстер не так сильно впитывает влагу и почти не способен электризоваться.

Также полиэстер прекрасно сочетается с эластаном (мягкая пленка). Такое «смешивание» широко применяют для создания чулочно-носочных изделий, одежды для занятий спортом, перчаток и облегающих трикотажных вещей. Благодаря волокнам эластана материал становится «дышащим» и обладает хорошей «тягучестью». Однако вещи, изготовленные путем такого синтеза, могут выгореть и пожелтеть под воздействием прямых солнечных лучей.

Сочетание хлопка с полиэстером (не более 35% последнего) делают ткань более прочной. Также одежда из хлопка с добавлением синтетических волокон не растягивается и не выгорает на солнце.

Бытует мнение, что синтетические ткани способны вызвать аллергические реакции. Однако это мнение ошибочное. Единственное, к чему может привести ношение одежды, в составе которой присутствуют синтетические волокна (полиамид/полиэстер), – это легкое ощущение дискомфорта при соприкосновении с кожей в индивидуальных случаях.

О том, в чем разница между полиуретаном и полиэстром, смотрите далее.

Общие черты полимеров

Это наиболее известные синтетические волокна, сходные по изготовлению и характеристикам:

  • По химическому составу оба материала не имеют аналогов в природе. Получают их из полимеров, изготовленных с помощью синтеза.
  • Затраты на них ниже, чем на производство натуральных материалов (хлопка, льна и других).
  • Ткани не сминаются и хорошо держат форму. Если стирать и сушить по инструкции, не отжимая, то их не требуется гладить.
  • Одежда из полимеров иногда может вызывать аллергию.
  • Легче стали на 1/3, что снижает расход горючего в автомобилях.
  • Долговечны. Срок службы полимеров больше, чем у металлов.
  • Их можно армировать, добавляя тем самым устойчивости против повреждений и нагрузок.

Отличия полиэстера от полиуретана

Синтетические материалы проявились относительно недавно — во второй половине прошлого века. Их изобретение произвело по сути настоящую революцию — они имеют множество уникальных свойств, которыми не обладают материалы природного происхождения. Многие полимеры стали настолько широко распространенными, что смогли войти даже в повседневную жизнь большинства народонаселения планеты.

Это, например, полиуретан и полиэстер — полимеры, на основе которых производится огромное количество волокон, неорганических смол, тканей, пластмасс и покрытий. Полиуретан и полиэстер по своим свойствам близки друг к другу. Но по некоторым показателям полиуретан превосходит своего ближайшего собрата.

Полиуретан: самые важные преимущества

Прежде всего, отличие полиэстера от полиуретана состоит в целом ряде важнейших качественных характеристик — в пользу полиуретана. Полимерное полиуретановое покрытие:

  • намного эластичнее — растрескивание по каким-либо причинам полимерного слоя металлочерепицы практически исключается;
  • высокий уровень адгезии — полиуретановое поверхностное покрытие получается более прочным;
  • завидная долговечность — профлист или металлочерепица с полиуретановым слоем имеет длительный срок службы, за время которого изделие не теряет своего внешнего вида.

В этом заключаются только некоторые из самых заметных преимуществ полиуретановых покрытий. Исходя из этого, можно легко отличить кровельный материал из полиэстера от точно такого же на вид листа, но только имеющего покрытие из полиуретана. Для этого достаточно только попытаться немного поцарапать ненужный обрезок листа — разумеется, без фанатизма, не прикладывая особых услилий . Полиуретановое покрытие лишь немного деформируется, а полиэстеровое при тех же усилиях может процарапать до металла.

Однако во многих случаях потребители выбирают профлист с полиэстеровым полимерным покрытием, поскольку цена такого кровельного изделия более доступна. При соблюдении осторожности в транспортировке и аккуратном монтаже срок службы такого материала тоже значителен. Правда, упавшие во время бури на кровлю большие сухие сучья могут оставить на изделии заметные следы, но это уже совершенно другой вопрос.

Как в целом носится куртка из полиуретана

К производству курток стали использовать ткань из полиуретана. Они очень прочны, долговечны и гигроскопичны. В дождь такая куртка будет просто незаменима. Полиуретановая ткань имеет микроскопические поры и прекрасно пропускает воздух. Такая куртка имеет не мнущуюся структуру. Подходит для ежедневного ношения.

image Куртка из экокожи

Цены доступные. Расцветки и фасоны в большом ассортименте. Помимо плюсов имеются и минусы:

  • Не выдерживает морозных температур.
  • Подлежит стирке только на деликатных режимах.

Полиэстер (полиэфир): основные свойства материала и покрытий

В основу производства любых полиэстеровых или полиэфирных (второе название) материалов положены высокомолекулярные соединения, получаемые на химических производствах из нефти.

Продуктом производства полиэстера являются пленки, пластмассы, ткани и полимерные покрытия, которые используются в изготовлении фасадных панелей, листовых кровельных изделий на основе металлопроката.

Полиэфирные изделия также применяются в производстве товаров народного потребления, дорожных знаков, наружной рекламы и даже деталей автомобилей. Они устойчивы к влиянию внешней среды, не выцветают под действием света, имеют приличную механическую прочность. Но против сильных щелочей устоять такое изделие не может. Популярность полиэфирных покрытий высока — их свойств бывает достаточно для большинства потребителей. Привлекает внимание и их доступная стоимость.

Типы полиэстерной пленки Mylar

ООО «Дорн» предлагает широкий спектр полиэфирных пленок подходящих для изготовления герметичной упаковки, широкоформатной печати баннеров и рекламных вывесок, для создания рекламных плакатов и оформления окон магазинов, для трафаретной и офсетной печати, для печати оперативной полиграфии, для изготовления этикеток, банковских и дисконтных карт.

Также мы можем предложить Вам ПЭТ пленки, используемые в электротехнике при производстве печатных плат и конденсаторов, в автомобильной и обрабатывающей промышленности.

Тип полиэстерной пленки Область применения
Полиэстерная пленка широкого применения Mylar A — жесткая полиэфирная пленка общего назначения, которая прозрачна при толщине от 12 до 23 мкм и полупрозрачна при больших толщинах. Она имеет шероховатую поверхность для обеспечения удобства в обращении и обладает хорошей адгезией и технологичностью. Используется для широкого круга промышленных применений.
Герметичная Полный спектр герметичных полиэфирных пленок, подходящих для производства упаковки полуфабрикатов и свежих продуктов, сэндвич-пакетов, а также для поточной упаковки. Данные пленки обеспечивают герметичное соединение со всеми контейнерными материалами и отлично сохраняют качество продуктов как на полке в шкафу, так и в морозильной камере и духовке.
Для широкоформатной печати Полный спектр высококачественных полиэфирных пленок для печати наружной рекламы (баннеры, мобильные выставочные стенды), оформления торговых точек (рекламные плакаты, оконные вывести), лайтбоксов.
Белые ПЭТ пленки для цифровой печати Белые непрозрачные полиэстерные пленки с глянцевой предварительно обработанной поверхностью для лучшей адгезии к большинству промышленных чернил. Белые ПЭТ пленки являются идеальной подложкой для создания высококачественных плакатов, календарей, технических руководств, билетов и карт, этикеток и пр.
Прозрачные ПЭТ пленки для цифровой печати Оптически прозрачные полиэфирные пленки с поверхностной обработкой одной или двух сторон. Подходят для создания высококачественной полиграфической и рекламной продукции, для создания этикеток товаров и пр.
Необработанные прозрачные ПЭТ пленки Необработанные прозрачные полиэстерные пленки с превосходными оптическими и плоскостными характеристиками. Идеально подходят для упаковки (в том числе и продовольственных товаров), архивного хранения документации и прочего промышленного использования.
Туманные Необработанные, не прозрачные (туманные) полиэфирные пленки. Используются в различных отраслях промышленности, таких как формовка, изготовление прокладок и электрической изоляции, в резиновой промышленности и пр.
Металлизированные ПЭТ пленки Металлизированные полиэстерные пленки нашли широкое применение в рекламной индустрии для печати различных плакатов и вывесок. Также металлизированные полиэфирные пленки используются для изготовления этикеток товаров, гибких зеркал и любой другой продукции, где требуется высокая отражательная способность.
Силиконизированные Силиконизированные полиэфирные пленки идеально подходят для изготовления клейких лент, этикеток, наклеек, различных полиграфических материалов и пр.

dornspb.ru

Материалы с полиуретаном

Полиуретан принято относить к группе искусственных эластомеров. Он выпускается как в виде жесткого пластика, так и в виде мягкой и очень эластичной резины. Широко известны полиуретановые покрытия самых разных материалов и деталей. Они имеют прекрасные адгезивные свойства, а потому прекрасно держатся не только на металле, но и на древесине и бетоне. Воздействие атмосферных факторов, агрессивных сред включая щелочные им не страшно.

Не подвержены такие изделия абразивному износу, царапины появляются на нем только при достаточно серьезных механических воздействиях.

Конечно, по сравнению с полиэстеровым сырьем этот полимер куда менее доступен по цене. Зато его прекрасные эксплуатационные качества с лихвой компенсируют этот недостаток.

Сравнительный анализ материалов для натяжных потолков: тканевых и ПВХ

Начнём с того, что все натяжные потолки условно подразделяются на две основные группы: тканевые и ПВХ. Для каждой из разновидностей актуальны свои преимущества и недостатки, что во многом определяет область применения этих покрытий.

Вполне естественно, что рядовому потребителю сложно разобраться в этих тонкостях, поэтому зачастую, люди верят на слово продавцам. Это не совсем правильное решение. Поэтому предлагаем разобраться, чем отличается тканевый натяжной потолок от ПВХ.

image

Немного о сходстве и различиях

Для начала рассмотрим общие характеристики, актуальные для обоих типов покрытий.

Сюда можно отнести такие моменты:

  1. Монтаж не предполагает предварительного выравнивания и подготовки основания: любой натяжной потолок визуально выравнивает поверхность;
  2. Натяжной потолок эффективно скрывает любые изъяны базовой поверхности, включая электропроводку и подвесные системы вентиляции;
  3. После установки покрытия, образуется воздушный «карман», повышающий показатели тепло и звукоизоляции помещений;
  4. Материал долго сохраняет первоначальный внешний вид, легко очищается от любых загрязнений, не требует специального ухода.

На этом сходства заканчиваются. Основное отличие тканевых натяжных потолков от ПВХ заключается в технологии производства.

image

Начнём с ПВХ-плёнок. Изготавливается этот материал из из гранулированного поливинилхлорида, с добавлением различных стабилизаторов и пластификаторов, повышающих физико-химические свойства продукции.

Исходное сырьё вначале разогревается до получения гомогенной массы, после чего проходит процедуру каландрирования: прокатку расплавленной массы между валками. В целом, качество плёнки зависит от состава исходной смеси и соблюдения технологии производства. Например, некоторые производители не используют стренинг-процесс.

Суть этого производственного этапа заключается в удалении крупных частиц, нарушающих равномерность толщины покрытия. Таким образом, производители снижают производственные затраты, но прочность выпускаемых ими плёнок оставляет желать лучшего.

Тканевые потолки создаются другим способом. Фактически, это синтетический трикотаж, сплетённый из полиэфирных нитей. После этого, плотно пропитывается влагостойкими пропитками.

В результате, тканевые потолки обладают более высокой механической прочностью, по сравнению с ПВХ. Однако технология их производства намного сложнее, что сразу увеличивает себестоимость готовой продукции.

Внешнее исполнение натяжных потолков

Разбираясь в том, какие натяжные потолки, тканевые или ПВХ лучше, не стоит забывать о внешнем виде покрытий. Ведь независимо от материала, такие покрытия используются для декоративной отделки, и зачастую, задают тон внутреннему дизайну интерьера.

image

Начнём с ПВХ-плёнок. Независимо от фактуры, такие потолки всегда визуально гладкие. При этом по типу поверхности, они подразделяются на глянцевые, сатиновые или матовые. Такое разнообразие даёт больше возможностей для дизайнерского оформления помещений.

Например, глянцевые плёнки обладают высокой светоотражающей способностью, и лишь немногим уступают зеркалу. Если грамотно использовать эту особенность, можно визуально расширить внутреннее пространство.

В большинстве случаев, такие плёнки устанавливаются в больших комнатах, с минимальным количеством мебели. Однако глянцевые потолки органично вписываются в рабочее пространство кухни, органично смотрятся в ванных комнатах.

Матовые потолки по фактуре напоминают обычную побелку, поэтому пользуются спросом у приверженцев классического дизайна, часто используются для отделки офисных помещений. Несмотря на простоту, смотрятся матовые плёнки очень эффектно, и образуют идеально ровную поверхность.

Сатиновые натяжные потолки считаются золотой серединой. Они лишены глянцевого блеска, но при этом не так скучны, как матовые покрытия. Фактура таких плёнок напоминает перламутр, поверхность переливается в лучах естественного или искусственного освещения, равномерно рассеивает свет.

Такие покрытия создают атмосферу уюта и гармонии, поэтому идеально подходят для установки в спальнях.

image

Тканевые потолки всегда предлагаются в матовом исполнении, но в отличие от плёнок ПВХ, фактура материала здесь более разнообразна. В частности, такие покрытия могут напоминать отделку потолка дизайнерской штукатуркой, или выглядеть, как дорогая замша.

Кроме того, такие поверхности могут быть двухслойными. Для достижения этого эффекта, полиэстеровую сетку тиснением по ткани.

Преимущества и недостатки

Сразу нужно уточнить, что идеальных отделочных покрытий не бывает, поэтому минусы есть у тканевых потолков и ПВХ-плёнок. Справедливости ради нужно отметить, что преимуществ у обоих вариантов покрытий намного больше.

Начнём с виниловых плёнок, и рассмотрим основные преимущества.

Сюда относятся:

  • Пластичность плёнки, позволяющая натягивать потолок в помещениях с любой конфигурацией стен;
  • Широкий выбор расцветок;
  • Влагоустойчивый материал, выдерживающий до 100 литров воды на 1м2;
  • Бюджетный вариант отделки, доступный любому человеку;
  • Материал практичен к эксплуатации: не впитывает запахи, легко очищается от загрязнений, устойчив к ультрафиолету;
  • Многофункциональное применение: при желании, ПВХ плёнку можно демонтировать, а потом установить обратно, на качество покрытия это не влияет;
  • Плёнка-ПВХ обладает высокой ремонтопригодностью, поэтому даже если плёнка растянется под влиянием воды, материал примет первоначальную форму, случайные порезы также можно реставрировать.

Помимо этого, глянцевые плёнки расширяют внутреннее пространство, поэтому могут зрительно увеличить площадь комнаты.

image

Из недостатков можно выделить следующие моменты:

  • Монтаж невозможен в помещениях, где температура воздуха опускается ниже отметки в +5 градусов;
  • Плёнки-ПВХ зависимы от механических повреждений, поэтому их можно проткнуть или порезать любым неосторожным движением;
  • Максимальная ширина плёнки не превышает 3.2 метра, поэтому в помещениях большей площади, плёнки свариваются между собой.

Преимущества тканевых потолков можно выразить так:

  • Простота установки без специального оборудования и температурного нагрева;
  • Бесшовное покрытие – максимальная ширина рулона достигает 5.1 метра, что позволяет проводить отделку в помещениях любой площади;
  • Могут устанавливаться в не отапливаемых помещениях: диапазон рабочих температур варьируется в пределах -40/+80градусов;
  • Обладают высокой механической прочностью, поэтому могут монтироваться в помещениях общего назначения;
  • Материал экологически безопасен, поэтому подходит для установки в медицинских и детских учреждениях;
  • Тканевый потолок обладает плотной структурой, поэтому заметно повышает показатели тепло и звукоизоляции;
  • Материал пористый, что позволяет основанию «дышать», предотвращает появление грибка и плесени;
  • Огнеупорность: полиэстер пропитывается специальными составами, что позволяет монтировать светильники любой мощности;
  • Эстетичный внешний вид: такие потолки напоминают дорогую дизайнерскую отделку.

Из существенных недостатков можно выделить такие моменты:

  1. Пористая структура тканевого потолка не спасёт квартиру от затопления: вода беспрепятственно просочится внутрь помещения;
  2. Монтаж таких конструкций скрадывает высоту комнат;
  3. Тканевые потолки выпускаются только с матовой фактурой, и не предполагают большого разнообразия цвета;
  4. Стоимость таких материалов будет заметно выше, чем плёнок ПВХ.

Особенности монтажа

Сравнение натяжных потолков ПВХ и тканевых полотен не будет полным без обзора технологии монтажа. В частности, установка виниловых плёнок невозможна без температурного нагрева. Для этого используются тепловые пушки, разогревающие плёнку до +60 градусов.

В результате пластичность материала повышается, и плёнка растягивается до нужного размера. К краям плёнки привариваются гарпуны, которые заправляются в установленный по периметру потолка профиль. Монтаж начинается с одного угла, после чего потолок растягивается по всей комнате.

По мере остывания плёнки, материал разглаживается, и потолочное покрытие принимает нужный вид. Учитывая эти особенности, при раскрое плёнки очень важна точность. В частности, для установки используются плёнки, которые примерно на 20% меньше размера помещения.

image

В случае с тканевыми потолками используется принципиально другая технология. Полиэстеровые нити сжимаются при нагревании, поэтому монтаж выполняется без использования теплового оборудования.

Рулон раскручивается прямо по месту установки, края заправляются в багет, излишки материала обрезаются. Тепловой нагрев используется лишь в тех случаях, когда на поверхности остаются складки. Однако опытные мастера обходятся без этого этапа.

Полимерные покрытия металлочерепицы

Подробнее остановимся на важнейшей характеристике профилированной кровли — покрытию металлочерепицы, отвечающей за сохранность ее внешнего вида и защиту металла от коррозии и воздействию природных факторов. Многообразие защитных полимеров, использующихся в тонколистовой металлической кровле (профнастиле в том числе), сводится к основным пяти. Их мы рассмотрим в данной статье и попробуем выяснить, какое покрытие кровельного железа лучше.

Для начало приведем сравнительные характеристики всех типов полимерных покрытий:

Металлочерепица с покрытием Полиэстер (PE)

В силу своей невысокой стоимости металлочерепица с таким видом покрытия стала самой распространенной. Полиэстер (PE) или полиэфир представляет собой глянцевое напыление средней толщины 25мкм. Минусом можно считать низкую стойкость к механическим воздействиям, в связи с чем продукция, именуемая «полиэстер», требует бережной транспортировки и аккуратности при монтаже. Металлочерепица PE благодаря своим характеристикам и невысокой стоимости неплохо зарекомендовала себя в средней полосе России и странах СНГ.

Матовый полиэстер (Matt PE, Purex)

Еще одна разновидность защитного полимера «полиэстер» с добавлением тефлона, благодаря чему металлочерепице придается благородный матовый оттенок и немного шершавая поверхность. Также плюсом такого покрытия является дополнительная защита от воздействия ультрафиолетовых лучей, что улучшает цветостойкость кровельного материала. Как правило, толщина Matt PE составляет 35мкм. Наиболее известные представители матового полиэстера — Викинг (Металл Профиль) и Velur (Grand Line).

Обычно применяется для отделки фасадов и реже используется для кровельных материалов. PVDF — очень стойкое глянцевое покрытие как к потере цвета, так и к механическим повреждениям. В таком варианте обычно используется высококачественная сталь с первым классом цинкового содержания (275 г/м2). PVDF состоит на 80% из поливинилфторида и на 20% из акрила. Также выпускается финским металлургическим концерном Ruukki в матовом исполнении (matt PVDF).

Полиуретановое покрытие (Pural)

Самый качественный и стойкий по своим свойствам защитный полимер для металлочерепицы толщиной 50мкм. Более известен как «pural» (сокращенно PU) благодаря родоначальнику данного продукта — финскому заводу Ruukki. Полиуретановый вид покрытия стоек к выцветанию, воздействию окружающей среды и перепаду температур. В настоящее время пурал выпускается большинством металлургических заводов по производству кровельных металлических материалов. Например Colorcoat (английская разработка — Prisma, поставщик — Металл Профиль), Arcelor (бельгийское покрытие Granite HDX, поставщик — Grand Line), финский производитель Pelti ja Rauta (покрытие Prelaq Nova, поставщик — Мир Кровли).

Пластизол (данную металлочерепицу компания Вестмет не продает)

Защитное покрытие из ПВХ. Поверхность — тисненая. Наносится толщиной 200 мкм. Это негативно сказывается на эластичности полимерного слоя. Является очень прочным благодаря большой толщине, но при этом может быстро выгорать на солнце. В целом чаще используется для водосточных систем, чем для металлочерепицы — на кровле материал быстро теряет свой внешний вид.

  • Кровельная система
  • Мягкая кровля Деке
  • Подкладочные ковры Деке
  • Сколько стоит металлочерепица
  • Металлочерепица Гранд Лайн
  • Натуральная черепица BRAAS
  • Черепица LUXARD
  • О черепице
  • Выбор металлочерепицы
  • Монтаж металлочерепицы
  • Технология производства мягкой кровли
  • Преимущества мягкой кровли Tegola НОРДЛЕНД
  • Гибкая кровля Шинглас
  • Вентиляция кровли
  • Снегозадержатели
  • Особенности покрытий металлочерепицы
  • Устройство кровель
  • Современные кровельные материалы
  • Как правильно замерить кровлю
  • Стандарты качества гибкой черепицы
  • Orima — производитель систем безопасности кровли
  • Композитная черепица: характеристики, преимущества, производители
  • Монтаж композитной черепицы Люксард
  • Вентиляция скатной кровли
  • Еврошифер Ондулин
  • Металлочерепица из проката Северсталь

У вас есть вопросы? Мы перезвоним через 10 минут

или позвоните по номеру +7 (495) 789-96-72

Нажимая кнопку «Отправить»

, вы автоматически выражаете согласие на обработку своих персональных данных и принимаете условия Пользовательского соглашения.

  1. Главная
  2. Справочная информация
  3. Кровельные материалы
  4. Особенности покрытий металлочерепицы

Что лучше полиамид или полиэстер и чем отличаются

Сегодня нас окружают вещи из синтетических материалов. Для создания текстильных изделий, преимущественно используют полиамид и полиэстер. Эти полимеры похожи по характеристикам и свойствам. Не сразу можно понять, чем отличается полиамид от полиэстера, разница в исходном материале: первый получается из пластмассы, второй из расплава полиэтилентерефталата.

Одежда из синтетики в XXI веке, всё чаще оказывается признаком высокого качества по оптимальной цене. Современные технологии приблизили природу данных полотен к натуральным тканям, сделали их похожими на хлопок, лён, вискозу и т.д., но более прочными. Такими их делают вещества, которые вырабатывают путём перегонки нефтепродуктов, каменного угля и природного газа.

В 1862 г. был извлечён первый полиэфир, а в 1938 г. – первое искусственное волокно, из которого с 60-х гг. прошлого века производят ткань.

Выгодно ли?

Полимерные покрытия и композитные компоненты прочно закрепились на рынке строительных материалов и не намерены сдавать свои позиции. Прочность и жесткость как у металла, а цветовые характеристики и эластичность — как у мягкого пластика. Всё вышеперечисленное выводит полимерное покрытие полиэстер на новый уровень и преподносит всё новые и новые решения для дизайнерского оформления построек и конструкций. Свойства и набор исходных материалов совершенствуется с каждым годом.

предлагает большой ассортимент полимерных покрытий, постоянные акции и скидки как для оптовых покупателей, так и для обычных потребителей. Быстрая доставка и регулярное обновление товара не заставят покупателя ждать в очереди.

Оставьте заявку и наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время для уточнения деталей заказа и способов оплаты и доставки.

Гарантия завода на покрытие Полиэстер (РЕ): 10 лет.

Доступные цвета в покрытии Полиэстер (РЕ):

Полиэстер (PE)

Обладает средним уровнем защитных характеристик. В основе состава — полиэфирная краска с дополнительными компонентами для улучшения свойств, внешнего вида защитного слоя. Полиэстер наносится слоем 25 мкм после предварительного цинкования стали. Иногда слой делается более толстым. Несмотря на это PE имеет небольшую механическую устойчивость. При транспортировке и монтаже необходимо соблюдать особую осторожность. Вместе с тем, составы на основе полиэфирной краски имеют хорошую цветостойкость, не подвержены действию влаги, переносят температурные перепады без появления дефектов, отслоившихся участков.

Существуют следующие виды полиэстеровых покрытий:

  • глянцевый. Стандартный полиэстер, наносится слоем 25 мкм, имеет невысокую устойчивость к механическим повреждениям;
  • матовый. Толщина увеличена до 35 мкм. Поверхность лишена резкого глянца за счет добавления в состав тефлона. За счет этого поверхность материала становится шершавой и медленнее выцветает на солнце.

На основе полиэстера изготавливаются покрытия для металлочерепицы.

Velur. Используется для металлочерепицы Grand Line, поверхность — матовая, 35 мкм. Коррозионная стойкость дополнительно увеличена за счет цинкования 265 г./м 2 .

Polydexter. Защитное покрытие от концерна «Гранд Лайн», наносится слоем 25-27 мкм. В состав полиэстера введены гранулы полиамида, что повышает его механическую прочность. Сталь проходит усиленное цинкование (275 г./м 2 ).

Atlas. Полиэстер 25 мкм. Особенность — применение состава Galfan (алюцинк 265 г./м 2 ) для пассивизации стали.

Покрытия на основе полиуретана (PU)

Полиуретан обладает большей прочностью, жесткостью, цветостойкостью. В большинстве случаев его наносят слоем 50 мкм после предварительного цинкования и грунтования стали. Является качественным и надежным решением. Может быть матовым и глянцевым.

Pural и Pural matt. Разработанные финским концерном Ruukki защитные составы с улучшенными свойствами. В основе — модифицированный гранулами полиамида полиуретан. Полиамидные гранулы дополнительно повышают жесткость и прочность полимерного состава. При этом он остается эластичным, стойким к отслоению. Визуально от полиэстера отличается слегка шершавой поверхностью. Pural и Pural matt включает в себя не только полимерный, но и пассивирующий слой цинка, и увеличивающий адгезию грунт. Состав и технология нанесения запатентованы Ruukki.

Quarzit и Quarzit Matt. Текстурированный полиуретан с матовой или глянцевой поверхностью. Используется для металлочерепицы Grand Line. Для пассивизации стали применяется алюцинк 265 г./м 2 . Полимерный слой наносят толщиной 50 мкм. Он устойчив к механическим воздействиям, не выгорает под лучами солнца. Также выпускается Quarzit Lite — толщина 25 мкм, цена снижена

Стальной кашемир. Представлено в линейке Stynergy, выпускается концерном «Северсталь». В составе — модифицированный полиамидными гранулами полиуретан, наносится слоем 50 мкм после цинкования стали 275 г./м 2 . Особенность «Стального кашемира» — дополнительное конверсионное покрытие, которое защищает цинк в случае повреждения полимерной поверхности.

Puretan. Разработка концерна AkzoNobel, глянцевая поверхность. В составе — полиуретан, полиамидные гранулы применяются для текстурирования. Толщина полимерного покрытия — 35 мкм.

Может быть матовым либо глянцевым. Имеет высокую цветостойкость, устойчивость к механическим повреждениям. В составе — поливинилфторид (80%) с добавлением акрила (20%). Покрытие разработано концерном Ruukki. Технология его нанесения предполагает цинкование стали 275 г./м 2 . Толщина — 27 мкм, поверхность может быть текстурной или гладкой. PVDF и PVDF matt применяются для фасадных материалов, на металлочерепицу они наносятся редко.

Разброс цен

Лучше всего разброс цен заметен в сегменте ПВХ-потолков. Средние цены на такую продукцию за 1м2 выглядят так.

Фактура Китай Бельгия Германия
Матовая 450 550 750
Глянцевая 550 590 790
Сатиновая 470 570 770

Цены в таблице указаны в рублях, за 1 квадратный метр. Однако они не являются окончательными. Вообще, итоговая стоимость натяжного потолка складывается из нескольких факторов. Какие натяжные потолки выгоднее по цене: тканевые или ПВХ?

Здесь многое зависит от популярности бренда, текстуры материала, дополнительных опций.

Например, белый натяжной потолок от компании Clipso обойдётся примерно в 850 рублей за метр квадратный. Цветное исполнение повышает стоимость до 1 200 рублей. Если предполагается нанесение фотопечати, цена подрастает до 2 800 рублей.

Однако даже эти расценки не являются эталонными. Не секрет, что сегмент цен зависит и от региона проживания: установка натяжных потолков в Москве обходится заметно дороже, чем в Нижнем Новгороде. При этом используются идентичные материалы и технологии.

Поэтому перед заказом натяжного потолка, лучше воспользоваться калькуляторам цен, на сайте компании, которая будет заниматься установкой декоративных покрытий. В качестве альтернативы, можно вызвать домой замерщика.

Эта услуга обычно предоставляется бесплатно, и не обязывает к оформлению заказа. При этом специалист сможет детально рассказать, какой именно натяжной потолок подойдёт конкретному типу помещений. Как показывает практика, такие сведения обычно оказываются достовернее тех, что сообщает по телефону менеджер-консультант.

Ссылка на основную публикацию
Похожее