Большинство людей ассоциирует слово «ткань» с шитьем одежды или предметов домашнего обихода. Однако существует большая группа текстильных материалов, которые применяются исключительно в промышленных целях. К ним относится бельтинг, который известен в промышленности как фильтровальная ткань и основа для транспортеров и ременных приводов.
Что за ткань
Ткань бельтинг (belting) получила свое название от английского слова belt, что значит «ремень». Это прочный, устойчивый к кислым и щелочным средам материал. Техническая ткань также способна выдерживать высокие температуры.
Повышенная устойчивость к механическим воздействиям достигается благодаря двойному скручиванию толстых хлопчатобумажных или синтетических нитей. У материала бельтинг более высокая прочность и растяжимость нитей основы.
В производстве используют два вида полотняного переплетения – гарнитуровое и гроденаплевое. Получают как мягкотканое так и плотнотканое полотно. Плотность материала зависит от степени скрутки волокон сырья. Так при весе одного квадратного метра ткани 930 грамм, его толщина составит от 2 до 2,5 миллиметров.
Этот технический текстиль увеличивает свою стойкость к механическим воздействиям при намокании. Эта характеристика позволяет использовать бельтинг как фильтровальную ткань. Чаще в этих целях применяют мягкотканые полотна. Плотнотканый материал пригоден для изготовления РТИ.
Что значит это название?
Данное наименование происходит от английского слова, обозначающего «ремень». Эта очень плотная и тяжелая ткань действительно применяется для приводных ремней, конвейерных лент, уплотнительных манжет и т.п. Вторым направлением применения бельтинга являются различные процессы фильтрации, и его можно считать лидером среди других разновидностей технических средств такого рода.
Хлопчатобумажный фильтровальный бельтинг используют для очистки растворов в фармацевтике, пищевой и масложировой промышленности, производстве керамики и строительных материалов и т.д.
Этот текстиль изготовляют методом полотняного переплетения, при этом плотность его основных волокон может быть почти вдове большей, чем уточных. Видами сырья, из которого изготовляют бельтинг, являются:
- крученые хлопковые нити большой толщины (малых номеров);
- смесь хлопковых и синтетических волокон (как правило, сочетание основы из термофиксированного лавсана с хлопчатобумажными уточными нитями);
- синтетика (капрон с термообработкой);
- вискоза (ограниченное применение).
Смесовое полотно очень прочно и применяется преимущественно для ремней и транспортеров. Хлопковый бельтинг используется как фильтровальная ткань, а также для многослойных прорезиненных транспортеров и других технических приспособлений. Вискоза имеет невысокую прочность, особенно во влажном виде, и служит как фильтроткань, а также в качестве основы для прорезиненных лент.
Состав
Техническую ткань в зависимости от назначения вырабатывают из хлопка или синтетических волокон или их смеси. Состав бельтинга может быть следующим:
- Прочные, скрученные хлопковые нити большой толщины. Они устойчивы к механическим воздействиям.
- Термоустойчивый лавсан. Его могут сочетать с хлопковыми волокнами. Ткань и в том и в другом случае обладает повышенной прочностью и растяжимостью.
- Прошедший обработку капрон. Получаются плотные, тяжелые ткани стойкие к деформациям.
Возможно производство бельтинга из вискозы. Ткань, выработанную из таких волокон, используют в качестве воздушных фильтров, так как при повышенной влажности она теряет свои свойства.
Характеристики полотна
Техническая ткань бельтинг отличается высокими показателями прочности, как и производимые из нее изделия. При изготовлении бельтингового текстильного полотна не требуется многослойности – его плотность обусловлена высокой прочностью основы и утка ткани. Например, при изготовлении хлопкового бельтинга применяются нити двойного кручения, в таком случае волокна основы обладают удвоенной прочностью. Плотность хлопковой бельтинговой ткани составляет примерно 900 г/кв. м.
При производстве бельтинга применяют такой вид полотняного плетения, как гроденаплевое или гарнитуровое – при таком плетении нити перекрещиваются через одну, образуя плотную ткань. Помимо высокой прочности, бельтингу свойственна устойчивость к истиранию и перегибам, поскольку полотно обладает достаточностью жесткостью и тяжестью. Для изготовления тонкого (плотнотканого) бельтинга применяются нити креповой крутки, прочность материала при этом остается на высоком уровне.
Виды и их свойства
Бельтинг (belting) может быть фильтровальным и прорезиненным. От типа материала будут зависеть его свойства и сфера применения.
Бельтинг, используемый для очищения растворов и газов, называют еще фильтробельтингом. Эта хлопчатобумажная ткань, выдерживающая растяжения, стойкая к высоким температурам и давлению.
По ГОСТ 332-91 техническую ткань обозначают: бельтинг БФ (фильтровальный). Также стандарт определяется следующие марки материала:
- ТФХЛ – для фильтрации хлопколавсановый.
- ТТФ-11 – техническая фильтровальная ткань.
- ТФНП – для очистки нефтепродуктов.
- ОПБ – особо прочный.
Стандарт присваивает материалу несколько артикулов, например, фильтровальный бельтинг арт. 2030. Можно встретить обозначение бельтинг 2030.
Прочность материала зашифровывается специальным буквенно-цифровом коде, например, бельтинг Б 800 или Б 65.
Для увеличения прочностных свойств бельтинга его прорезинивают. Для этого на ткань наносится специальная каучуковая смесь и ее пропускают через фрикционный станок. Хлопчатобумажные полотна, прошедшие прорезинивание, не используют для фильтрования, их повышенные прочностные характеристики пригодны для изготовления ремней и коверных лент. Их используют в обувной промышленности, при изготовлении автопокрышек.
Бельтинг как фильтрующий промышленный материал
Фильтровальный бельтинг на хлопчатобумажной основе задействуется в:
- фармацевтике;
- химической промышленности;
- пищевом производстве;
- машиностроении;
- черной и цветной металлургии;
- металлообработке;
- горнодобывающей промышленности;
- деревообработке;
- энергетической отрасли;
- при изготовлении керамических изделий, стройматериалов и т. д.
Бельтинг для фильтрации имеет маркировочное обозначение «БФ». Эта ткань обладает способностью задерживать мелкодисперсные частицы, мелкие загрязняющие крупицы и сор, содержащиеся в воздухе и жидких веществах, растворах и суспензиях. Бельтинговое полотно устойчиво к температурным воздействиям (вплоть до 100 °C), влиянию слабых кислот и щелочей. Бельтинг применяется в фильтрах с тканевой перегородкой (фильтр-прессы, листовые, мешочные фильтры и т. д.). Бельтинг размещается внутри металлического шкафа, образуя собой фильтрующую перегородку или рукав. Вещество, проходя через такой фильтр, очищается от примесей, которые оседают на бельтинговом полотне. Как и любые фильтры на тканевой основе, оборудование с бельтинговыми перегородками нуждается в регулярной регенерации (очистке). После очистки полотна от осевших пылевых частиц, фильтрующие свойства материала возобновляются.
Область применения
Применение бельтинга разнообразно: прорезиненый материал используют для изготовления приводных ремней, конвейерных лет и прочих РТИ. Для кондитерского и хлебопекарного производства делают транспортерные ленты из бельтинга.
Бельтинг фильтровальный (БФ) способен задерживать даже мельчайшие частицы примесей. Его используют для очищения жидкостей, газов в следующих отраслях промышленности:
- пищевой для фильтрации растительных масел при производстве крахмала, сахара;
- химической для очищения грубодисперсных смесей;
- фармакологической материал бельтинг применяется для микрофильтрации;
- биохимической при производстве пластика.
Технические ткани используют для очищения промышленных газов и сточных вод. Из нее делают фильтры в нефтеперерабатывающих отраслях.
Из бельтинга изготавливаются различные приспособления – гибкие вставки, шторы в гараж, промышленные тенты и другие изделия.
Использование материала в качестве фильтра
Бельтинг фильтровальный обозначается маркировкой БФ. Эта ткань способна задерживать очень мелкие частицы, которые присутствуют в воздухе и в различных жидкостях. При этом полотно не боится высоких температур, его можно эксплуатировать при +100°С. Не страшны материалу ни кислоты, ни щелочи. Фильтровальная ткань может быть использована в следующих отраслях:
- химическая промышленность (очистка керамических грубодисперсных суспензий);
- пищевая промышленность (производство сахара, крахмала, масла);
- фармацевтическая отрасль;
- биохимическая промышленность (изготовление пластика).
Срок службы ремней и лент, а также качество их эксплуатации напрямую зависит от физико-механических показателей бельтинга. Поэтому к выбору материала следует подходить со знанием его основных характеристик.
Читайте также:
Так как именно прочность является главным показателем качества материала, то следует ориентироваться в том, как ее обозначают. Чтобы определить плотность конкретного вида бельтинга, нужно посмотреть на цифру, которая указана после его названия, например, Б-930 или Б-820. Если на полотне стоит маркировка ОБП или ОПБ-12, то это указывает на особо прочное волокно. Именно такое чаще всего применяют в транспортерах. Максимальная толщина бельтинга равна 25 мм, а минимальная 2 мм.
Уход
Хранить материал необходимо в отапливаемых помещениях. Ткань складируют в горизонтальном положение. Расстояние до нагревательных приборов или систем отопления – минимум 1 метр. Необходимо, чтобы она была защищена от попадания влаги или прямых солнечных лучей.
Бельтинг благодаря уникальному сочетанию характеристик применяют в различных отраслях промышленности. Он незаменим на пищевых и фармакологических производствах в качестве фильтра. Его прочностные свойства позволяют использовать его в резинотехнических отраслях.
Уважаемые читатели сайта Tkan.Club, если у вас остались вопросы по этой теме – мы с радостью на них ответим. Оставляйте свои отзывы, комментарии, делитесь историями если имели дело с этой тканью! Ваш жизненный опыт может пригодиться другим читателям.
Ткань бельтинг суровый БФ-БД. Ширина 140 см.
Фильтрованные ткани, которые представлены на страницах «Салфетка-техническая», соответствуют высоким стандартам качества, что подтверждает соответствующая документация. Они характеризуются длительным эксплуатационным сроком, устойчивы к агрессивным средам, могут использоваться при высоких температурах.
Виды материалов
Существует несколько видов фильтровальных материалов, которые различаются по происхождению волокон:
Натуральные
Хлопчатобумажные фильтры — бельтинг и фильтромиткаль. Оба материала производятся из хлопковых волокон, но различаются по плотности и способу плетения Бельтинг — более прочный материал с плотностью 900 г/м2, фильтромиткаль — менее плотный, с показателем 490 г/м2.
Хлопковый фильтр
Серпянка — производится из хлопчатобумажных или льняных волокон. Для нее характерен большой размер ячеек и высокая пористость, внешне похожа на марлю.
Серпянка
Искусственные и синтетические
Полотно из полиамидной ткани — изготавливается из капроновых волокон с четкими диагональными рядами.
Полиамидное полотно
Полотно из полиэфирной ткани — выпускаются в различных модификациях: суровые, с начесом, термообработанные. К этой группе относится лавсановая фильтровальная ткань. Она отличается высокой прочностью, стойкостью к солнечному свету и плесневелым микроорганизмам. Еще одной разновидностью этой группы является рулонный воздушный фильтр ФилТек, созданный методом термоскрепления волокон при температуре более 100°С.
Лавсановые мешочки для отжима
Иглопробивное нетканое полотно — популярный в автомобильной отрасли вентиляционный фильтр. Сырьем для полотна служит полиэфир, который считается безопасным материалом не только для человека, но и для окружающей среды. Он не подвергается горению и не разлагается, выпускается в рулонах.
Иглопробивное полотно
Стеклоткань — прочный и износоустойчивый материал, который также применяется в качестве изоляции. В зависимости от количества нитей, бывает простого и перевивочного плетения.
Стеклоткань
Полотно из полипропиленовой ткани — отличается высокой химической стойкостью и ударопрочностью.
Полипропиленовое полотно
Все виды ткани различаются по плотности. Минимальное значение имеет полиэфирное полотно — 300 г/м2, максимальное значение у полиэфирного сурового материала с односторонним ворсом — 970 г/м2. Новые виды плетения и современное сырье для фильтров позволяют повысить производительность приборов, снижая гидравлическое давление в системе очистки.
